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当速冻好的果蔬脆片在一定的真空度及温度下脱水时，冰晶体迅速升华。油作为传热媒体，---了热量传递的均匀及接触面积，有效地提高了传热速率，使果蔬脆片在短时间内迅速脱水，也---地保持了果蔬中的营养成份。这样油炸出来的果蔬脆片色、香、味、形---。但是近几年研究证明含水率较高的原料切成薄片或条状不通过速冻也可以达到同等效果。

胡萝卜脆加工工艺

胡萝卜***挑选***清洗***去皮***切片***预煮***脱水***真空油炸***脱油***冷却***称重***包装***成品

1.选料：选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的，并剔出霉烂及受病虫害的残次品。

2. 清洗　以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的，清洗时可采用配有喷淋水的冲---械。3

.去皮：采用化学去皮为主，辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的naoh碱液，在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后，立即用流动清水过水2次～3次冲洗，以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕，经碱液去皮处理后，沟痕处往往会出现去皮---现象，因此还要用去皮机进行处理。

4.切片：把去皮后的胡萝卜放入切片机，切成2毫米～4毫米的薄圆片。

5.预煮：在夹层锅中用1%～2.5%的盐水煮沸5分钟～10分钟，沥干。

6.脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。如采用真空冷冻干燥，效果---。

7. 真空油炸：将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸，真空度可控制在0.08mpa，油温控制在80℃～85℃，油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时，说明油炸结束，此时含油量在35%～40%。

8.脱油：采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油，则会使含油量达20%以下，这样，更容易为消费者所接受，而且可延长货架期。

9.冷却：油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。

10.称重、包装：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色泽分级，称重，然后采用真空或充氮气包装，即成产品。

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目前果蔬脆片加工有两种加工工艺技术fd和vf，vf技术起源于美国宇航局太空食品技术，vf技术在真空条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的伤害，脱水处理的同时保留了产品的营养，色泽及风味。

传统的工艺生产的食品采用油炸加工方式，油的温度在160°c以上，容易产生---，这是一种致爱物；含油率---，长期食用对健康不利；而vf技术生产的果蔬脆片将油温控制在60°c以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度的保存了植物油的营养成分，含油率维持在5%-10%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，可放心长期食用。传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感细腻；vf技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，酥脆可口。

vf与fd的区别在于vf技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成碎片，而fd技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成粉末。从生产成本上看，vf技工技术成本较fd加工技术稍低。

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蔬菜脆片是20世纪90年代发展起来的一种休闲食品，而真空油炸蔬菜脆片 保 持 了 蔬 菜 的 营 养 成 分，特 别 是 热 敏 性 的 维 生 素 、酶、氨 基 酸 等 有 效 成 分，外 观 色 泽 诱 人，口 感 酥 脆，兼 具 蔬 菜 与 饼 干 的 双 重 功 能，食 用 方 便，保 质 期 长，有 低 糖、低 脂 和 低 热 等 特 点，同 时 它 可 以 调 剂 季 节 性 短 缺，便 于 贮 存 和 运 输 。

目前，可用于真空油炸的蔬菜主要有：胡 萝卜、马 铃 薯、南瓜、冬瓜、海芦笋、西红柿、四季豆、红薯、大蒜、青椒、洋葱等。

蔬 菜 原 料 应 经 过 筛 选，选 用 成 熟、无 腐 烂、无 病 虫 伤、无 机 械 伤、大 小 适 中 的 蔬菜。

马铃薯和红薯还应该注意选择无病变、无发芽的原料。蔬菜脆片的制作与水果类似，但有些蔬菜还有---需要注意的地方。马铃薯极易褐变，因此护色护色处理就显 得  特 别 重 要。经过对五种护色方法的比较研究，得出了由na2s2o5，cacl2和hcl配合的护色方法醉好，并利用正交试验进一步分析得出了醉佳护色条件。海芦笋的含盐量较高，新鲜海芦笋含盐率在4%左右，因此在真空油炸前需要进行脱盐。

采用冷冻和真空渗透结合的方法脱盐，并得出了真空油炸海芦笋的醉佳漂烫和脱盐工艺为90 c漂烫6min，再冷冻24h，然后 以 水 料 比15:1真空渗透脱盐6h。有的原材料对温度比较敏感，如洋葱、大蒜、萝卜等，当温度超过90 c时便发生糊现象，并产生异味；对于甘薯、马铃薯、芋头等，当温度超过100 c时，可产生香味，因此，不同的原料应根据各自的特性选择适宜的脱水温度，以体现醉佳的风味效果。

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